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Die optische Messtechnik ist durch ihre Flexibilität sowohl zum Messen, wie auch zum Kontrollieren von Zuständen einsetzbar. Die optischen, auf Kameratechnik basierenden Systeme zeichnen sich durch ihre hohe Flexibilität aus und sind bei entsprechenden Umfeldbedingungen sehr flexibel verwendbar. Diese Systeme werden hauptsächlich für Kontrollaufgaben bei Montagen, für Typenüberwachungen und Beschädigungskontrollen eingesetzt, ein Messen ist bei geeigneten Bedingungen ebenfalls präzise möglich. Kamerasysteme werden nur nach genauer Untersuchung und Beurteilung des Umfeldes und der Prüfbedingungen, in Absprache mit den Kunden, in die Messanlagen integriert.

Kontur- oder Rauheitsmessung mit dem MahrSurf

Umfassende MAterialprüfung, höchste Qualitätsstandards sicherstellen, erfahrenes Fachpersonal, modernste Prüfverfahren, Materialqualität, Verarbeitung, Funktionalität überprüfen, Mängelerkennung Unsere professionelle Qualitätskontrolle bietet umfassende Prüfungen und Tests, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit erfahrenem Fachpersonal gewährleisten wir eine zuverlässige Qualitätssicherung. Wir übernehmen die sorgfältige Überprüfung Ihrer Produkte auf Materialqualität, Verarbeitung, Funktionalität und andere spezifische Anforderungen. Unser Ziel ist es, potenzielle Mängel frühzeitig zu erkennen und so die Produktqualität zu maximieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und finden Sie in unserem Auftragsportal die passende Lösung für Ihre Qualitätskontrollbedürfnisse.

Modernste Anlagen im Bereich der Test- und Prüfverfahren schärfen den Blick für höchste Qualität. Unsere zwei modernen AOI-Geräte (automatisch optische Inspektion) sichern den Fertigungsprozess noch während der SMT-Bestückung. Zur Kontrolle des Lötprozesses an Bauteilen mit Anschlüssen unter dem Gehäuse setzen wir unser Röntgeninspektionsgerät ein. Abschließend bieten wir Ihnen verschiedene elektrische Testmöglichkeiten Ihrer Baugruppen oder Gesamtgeräte. Neben schaltungsspezifischen In-Circuit- und Burn-In-Tests können wir anwendungsbezogene Funktionstests in unserem Prüffeld durchführen.

Neue Waagen werden vom Hersteller unter Aufsicht einer benannten Stelle per Konformitätserklärung in Verkehr gebracht. In Deutschland wird die regelmäßige Nacheichung vom jeweils regional zuständigen Eichamt durchgeführt.

Mit dem Q-MOD präsentieren wir Ihnen ein leistungsfähiges und zugleich kostengünstiges Werkzeug zur Überwachung und Dokumentation Ihres Schweißprozesses. Unabhängig von den eingesetzten Schweißsteuerungen können die qualitätsbestimmenden Schweißprozessgrößen protokolliert und archiviert werden. Somit eröffnet sich auch für ältere Anlagen eine lückenlose Rückverfolgbarkeit über mögliche Fehlschweißungen. Ein wichtiger Beitrag, die Prozesstransparenz in Ihrer Fertigung zu erhöhen und den steigenden Anforderungen Ihrer Kunden in Bezug auf Nachweisführung der vorgegebenen Produkt- und Prozessqualität zu erfüllen. Funktionsumfang des Messmoduls Q-MOD: 2 Messkanäle für die Überwachung folgender Messgrößen: Rogowskisignal (Sekundärstrommessung) 0-10V Analogsignal (Spannung, Kraft, Druck, Primärstrom) 5V TTL-Signal (digitale Wegmessung) Messfrequenz einstellbar 50Hz, 60Hz und 1000Hz Min/Max-Überwachungsgrenzen für bis zu 8 unterschiedliche Programme 3 frei konfigurierbare I/O´s z.B. für die Programmcodierung und/oder externe Fehlermeldung automatische Starterkennung interner Datenspeicher für bis zu 30.000 Schweißpunkte wahlweise kontinuierliche oder zyklische Übertragung der Messdaten an einen PC-Server via Ethernetschnittstelle Konfiguration über PC mit Internetbrowser Vernetzung mehrerer Module über Ethernet Grafische Darstellung der Schweißverläufe über Internetbrowser Export der Messdaten in ein Excel-Format 24V DC Spannungsversorgung W-LAN Bridge (optional)

Die Herbst Zerspanungs- und Messtechnik GmbH besitzt langjährige Erfahrung bei der messtechnischen Beratung und Durchführung von Erstbemusterungen. Alle Qualitätsanforderungen des Kundenbauteils werden zu 100% geprüft und im Erstmusterprüfbericht (EMPB) dokumentiert.

Wir bieten verschiedene Scanner-Prüflösungen. Die verschiedenen Scannersysteme werden hierbei mit der bildgebenden Phased Array Technologie (PAUT) zur präzisen Fehlererkennung und -verortung kombiniert. Als leistungsstarkes Phased Array Ultraschallprüfgerät kommt hierbei das TOPAZ mit Multi-Touch-Screen der Fa. Zetec zum Einsatz. Die bildgebende Darstellung erweist sich insbesondere bei der Erstellung von Prüfberichten, die Darstellung der Ortsbestimmung und Größe der Defekte von Vorteil.

Unsere Leistungen umfassen ein breites Spektrum - von der Idee, über den Prototyp bis hin zur Serie und dies alles unter einem Dach. Wir sind stets um Ihr Projektziel bemüht und reagieren flexibel, schnell und unkompliziert auf Ihre Wünsche und Anforderungen. Von der Materialbeschaffung über die Fertigung bis zum Versand garantieren systematisch koordinierte Abläufe einen reibungslosen Herstellungsprozeß. Zur Realisierung dieser Prozeßgliederung und einer schnellen, flexiblen und qualitativ hochwertigen Fertigung setzen wir nur modernste EDV-Systeme ein. Details • CAD/CAM Arbeitsplätze • Erstellung von CNC-Dreh- und Fräsprogrammen • eigene Planer / Konstrukteure

Auf Konferenzen, Tagungen und Kongressen kommt es im Hinblick auf die fremdsprachige Kommunikation auf das gesprochene Wort an.

Mit unseren Dienstleistungen in der technischen Dokumentation übernehmen wir in vielen Bereichen der produzierenden Industrie wesentliche Funktionen.

Schwingungsanalyse zur Ursachenforschung und anschließende Handlungsempfehlungen – Unsere zertifizierten Schwingungsanalysten führen ein Troubleshooting an Ihren Maschinen und Anlagen durch. Unser Team aus zertifizierten Schwingungsdiagnostikern nach ISO 18436-2 unterstützen Sie bei der Fehlersuche an ihren Maschinen und Anlagen. Vereinbarte Troubleshootings oder auch kurzfristige Troubleshootings bei plötzlich auftretenden Fehlern sind mit unserem breit aufgestellten Serviceteam kein Problem. Ebenso steht Ihnen mit der IDS Innomic GmbH ein unabhängiger Dritter zur Seite, der Schwingungsprobleme festgestellt, analysiert, protokolliert und entsprechende Lösungsvorschläge inklusive eines Messprotokolls zur Verfügung stellt. Bei diesen Problemen können wir Ihnen mit unserem Serviceeinsatz helfen: • Ursachenklärung bei plötzlich auftretenden, untypischen Maschinenzuständen. • Wie hoch sind die aktuellen Schwingstärken der Maschinen? • Darf die Maschine uneingeschränkt betrieben werden? • Muss der Lüfter/Rotor ausgewuchtet werden? • Durch Schwingungen verursachte Qualitätsprobleme auf dem Produkt (z.B. wiederkehrende Muster). • Sind die Wälzlager noch in Ordnung? Ist die Lagerschmierung ausreichend? • Liegen Ausrichtfehler bzw. Riemenfehler vor? • Bewertung der Maschinenaufstellung (Dämpfer) • Hohe Schwingstärken bei bestimmten Drehzahlen (Eigenfrequenzen/Resonanz) • Bewertung der Einwirkungen von Schwingungen auf Gebäude und Menschen in Gebäuden • uvm. Zusätzlich führen wir Beratungen zu kontinuierlichen Schwingungsüberwachungen und zur Integration von Schwingungsmessung an Prüfständen durch. Anfrage an unser Team stellen: Tel: 03901 3059954 Mail: technik(at)innomic.de

Maßgeschneiderte Softwarelösungen für die Kalibrierdienstleistungen Kalibrierung Kalibrieren im Labor Kalibrieren vor Ort Zusatzleistungen Bewertung von Kalibrierungen Service Bearbeitungszeiten

Neben der taktilen und der pneumatischen Messtechnik liefert die Exaktmess GmbH auch die optische und die Lasermesstechnik in Ihren Messvorrichtungen und Anlagen. Die Lasermessung wird hierbei für flexibles Messen und Scannen von Werkstücken eingesetzt. Neben der Flexibilität überzeugt die optische bzw. Lasermessung durch die hohe Genauigkeit und den großen Messbereich. Optische bzw. Lasermesssysteme werden nach genauer Untersuchung und Beurteilung des Umfeldes und der Prüfbedingungen, in Absprache mit den Kunden, in die Messanlagen integriert.